發(fā)泡水泥用作低溫熱水地面輻射供暖的隔熱層，有其獨特的優(yōu)越性，不僅具有抗壓強度高、導熱系數低、化學(xué)性能穩定、環(huán)保、不變形等優(yōu)點(diǎn)，而且找平層與保溫層融為一體，施工快，成本低，是大型工程地暖隔熱層的最佳選擇之一。但是，發(fā)泡水泥并非工廠(chǎng)化生產(chǎn)，需在工地現場(chǎng)操作施工，因而，產(chǎn)品質(zhì)量存在著(zhù)很大差異。有些發(fā)泡水泥根本達不到應有的物理性能指標，在實(shí)際應用過(guò)程中出現了一些發(fā)泡水泥保溫效果差、強度低、裂縫等現象，一些用戶(hù)對發(fā)泡水泥產(chǎn)生了很不好的印象。如此下去，必將給發(fā)泡水泥市場(chǎng)帶來(lái)嚴重影響。那么發(fā)泡水泥施工中主要存在哪些問(wèn)題呢？

    一、發(fā)泡水泥用水量過(guò)多，導致發(fā)泡水泥總體質(zhì)量下降。

    大家知道，攪拌混凝土水灰比是一個(gè)重要的技術(shù)指標。當用水量超過(guò)水泥的水化反應用水量時(shí)，用水量越大，混凝土強度就越低。用水量過(guò)大時(shí)，還會(huì )導致混凝土出現疏松、裂縫等缺陷。因此，在拌制混凝土過(guò)程中，應盡量控制用水量，必要時(shí)用添加減水劑的方法，來(lái)保證混凝土的質(zhì)量。發(fā)泡水泥是混凝土的一種，同樣需要控制用水量?？稍趯?shí)際施工中，有些發(fā)泡水泥的用水量得不到有效控制，一旦用水量超過(guò)一定范圍，水泥就會(huì )產(chǎn)生明顯沉淀離析現象。使發(fā)泡水泥出現上下密度不勻一，表面強度低，底層有一層水泥漿層等缺陷。另外，過(guò)多的水分在水泥凝固過(guò)程中會(huì )慢慢蒸發(fā)，蒸發(fā)后留下來(lái)的空隙是連通而不閉合的縫隙，對保溫效果極為不利。因此，過(guò)多的用水量對發(fā)泡水泥來(lái)說(shuō)是極其有害的。導致發(fā)泡水泥的導熱系數、密度、抗壓強度等重要物理性能指標很難達到應有的要求。

    二、水泥用量過(guò)大，使保溫隔熱性能得不到保證

    《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50411-2007）對地面節能工程使用的保溫材料有嚴格要求。將其“導熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求”作為強制性條文提出。并要求對“節能工程采用的保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應對其導熱系數等性能進(jìn)行復驗，復驗應為見(jiàn)證取樣送檢。”可見(jiàn)《規范》對保溫材料的導熱系數等指標的重視程度?？墒?，與上述指標有直接影響的發(fā)泡水泥的水泥用量在一些施工企業(yè)中卻得不到有效控制，使發(fā)泡水泥的密度偏高，常見(jiàn)的密度一般在550kg/m3左右，重者在700kg/m3左右。通常情況下，發(fā)泡水泥導熱系數一般按0.09W/m.K計算，但這時(shí)所對應的密度一般在400kg/m3左右。如果密度≥450kg/m3，那么導熱系數就要≥0.10W/m.K，密度≥550kg/m3時(shí)，導熱系數就要≥0.12W/m.K。隨著(zhù)密度的增加，導熱系數會(huì )急劇加大。即保溫隔熱效果越來(lái)越差。顯而易見(jiàn)，目前有些用于地暖隔熱層的發(fā)泡水泥的導熱系數與相關(guān)的技術(shù)標準要求相差甚遠，根本達不到設計要求。但由于現在多數地方的建筑工程質(zhì)量檢測機構對導熱系數這一指標還沒(méi)有能力檢測，因此，不少低質(zhì)量的發(fā)泡水泥長(cháng)期充斥市場(chǎng)，不達標產(chǎn)品得不到應有的限制和制裁。發(fā)泡水泥最重要的物理性能指標之一——導熱系數也就遠遠得不到保證。

    三、發(fā)泡水泥的質(zhì)量不均一，穩定性差

    由于受設備和施工技術(shù)等因素的影響，發(fā)泡水泥在施工過(guò)程中很難做到其物理指標的同一性。樓層的高低，水灰比的大小，設備的不穩定性以及原材料（發(fā)泡劑、水泥等）的質(zhì)量等都會(huì )對發(fā)泡水泥的物理指標產(chǎn)生重要影響。

一般情況下，樓層越高，發(fā)泡水泥的質(zhì)量穩定性就越差。主要原因是與設備的穩定性有關(guān)。目前國產(chǎn)的設備還很少能做到在泵送過(guò)程中，水泥漿的泵送壓力與發(fā)泡泵的供給壓力協(xié)調均衡。所謂協(xié)調，是指兩壓力之間始終保持著(zhù)相應的函數關(guān)系。所謂均衡，是指水泥漿的泵送量與發(fā)泡的供給量始終保持著(zhù)一定的平衡關(guān)系。沒(méi)有這種協(xié)調均衡的關(guān)系，發(fā)泡水泥的穩定性就難以得到保證。另外，操作技術(shù)和操作水平也存在著(zhù)一定差異, 對發(fā)泡水泥的質(zhì)量也有重要影響。

面對上述問(wèn)題，我們應該采取什么措施呢？

    （一）、嚴格控制水灰比，保證發(fā)泡水泥的總體質(zhì)量。

    控制好發(fā)泡水泥的水灰比是保證其施工質(zhì)量的重要措施之一。在我國的部分城市已有用發(fā)泡水泥做屋面保溫層的成功經(jīng)驗。做屋面，發(fā)泡水泥必須有一定稠度以解決找坡的需要。實(shí)踐證明，水灰比降下來(lái)后，稠度上去了，既可滿(mǎn)足結構上找坡的要求，又保證了發(fā)泡水泥的品質(zhì)。泡孔均勻、密集、獨立清晰。當然，做地暖隔熱層，并不需要和做屋面那樣的稠度。為方便施工，稠度可適當低一些。水灰比的控制不是一個(gè)定值，要根據地面的干濕程度、氣溫的高低和濕度的大小做適當調整。通常情況下，水灰比一般控制在0.55左右。如此的水灰比，發(fā)泡水泥的稠度可能要大一些，難以實(shí)現 “自流平”，但結合“刮平”進(jìn)行找平，完全可以達到平整度的要求。通過(guò)合理有效地控制用水量，可明顯地改善發(fā)泡水泥的總體質(zhì)量。

    （二）、嚴格控制水泥用量，保證發(fā)泡水泥的物理性能指標。

    水泥用量的多少，直接影響發(fā)泡水泥的密度、導熱系數等重要物理性能指標。必須加以嚴格控制。普通硅酸鹽水泥的水化反應用水量約為水泥用量的22%-25%。單位體積的水泥用量+水化反應用水量即等于發(fā)泡水泥的干體積密度。因此，每立方米發(fā)泡水泥的水泥用量約在320kg即干體積密度約在400kg/m3左右是比較合適的。實(shí)際上是可行的，也是合理的。當然，控制水泥用量要與控制用水量和完善各種技術(shù)措施有機地結合在一起才會(huì )有效果。沒(méi)有系統的控制措施，水泥用量也是降不下來(lái)的。

    （三）、選擇性能優(yōu)良的發(fā)泡水泥設備，確保發(fā)泡水泥質(zhì)量的穩定性與可靠性

    一臺好的設備應具備以下基本特點(diǎn)：

    1、必須在水泥用量較少（約300kg/m3）的情況下做出質(zhì)量合格的發(fā)泡水泥產(chǎn)品，其主要特征是泡孔大小適宜，上下均勻，泡壁光滑清晰，抗壓強度≥0.4MPa。

    2、性能穩定可靠

    3、簡(jiǎn)單便于操作。

    好的發(fā)泡水泥設備工作穩定，性能可靠，較易保證發(fā)泡水泥質(zhì)量。近幾年來(lái)，國內的一些廠(chǎng)家，從仿制到創(chuàng )新，生產(chǎn)出一些較好的設備來(lái)。但良莠不齊，性能各異，選擇一臺設備一定要從設備的水泥用量，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，穩定性與可靠性以及性?xún)r(jià)比等多方面進(jìn)行綜合考慮。

    （四）加大對發(fā)泡水泥的檢測力度。

    發(fā)泡水泥是建筑工程中的重要材料之一，要充分發(fā)揮施工單位、監理單位和建設單位的監管力度，加強規范化管理。通過(guò)自檢、抽檢、見(jiàn)證檢測等多種方式對發(fā)泡水泥的導熱系數、干體積密度、抗壓強度等重要物理性能指標進(jìn)行檢測。通過(guò)檢測，既可為施工管理提供可靠依據，又可以很直觀(guān)地反映出發(fā)泡水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，從而促進(jìn)發(fā)泡水泥質(zhì)量的不斷提高。而對那些低品質(zhì)的發(fā)泡水泥無(wú)疑是增設了一道難以跨越的門(mén)檻。

    （五）制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施。

    除上述幾點(diǎn)外，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施也很重要。要根據不同的施工特點(diǎn)和不同的設備性能，制定相應的施工技術(shù)措施，包括完整的操作程序，健全的質(zhì)量管理體系。要真正提高質(zhì)量意識，保證產(chǎn)品質(zhì)量。只有這樣，才能確保發(fā)泡水泥及相關(guān)行業(yè)健康有序地發(fā)展。

    當然還要說(shuō)的是，發(fā)泡水泥由于必須采用大型專(zhuān)用設備現場(chǎng)制作，設備的租賃費用，運輸以及操作難度都比較大，因此這種保溫技術(shù)在家庭裝修以及一些小型的地暖工程項目上暫時(shí)還不適用。